الجودة

خط إنتاج الطباعة بالطلاء الدوار الدقيق ذي المستوى التكنولوجي الرائد في الصين اليوم.

الجودة

العوامل الرئيسية لمراقبة الجودة الواردة (IQC)

تُحدِّد جودة الأقمشة والإكسسوارات بشكلٍ مباشر جودة المنتج النهائي.

خطة التفتيش
• يضع أولويات ومعايير التفتيش استنادًا إلى المخاطر المادية ومعدل الاستخدام وقضايا الجودة السابقة.
• يحدد مسبقاً تكرار الفحص ومعايير AQL، مع إمكانية التكيّف بحسب احتياجات العميل.
• يتضمن بنود فحص مخصّصة حسب نوع المادة لضمان إجراء فحوصات فعّالة وموجّهة.
العينة
• تُحدِّد عملية أخذ العينات لدينا أولويات التفتيش ومعاييره استنادًا إلى المخاطر المادية ومعدل الاستخدام وتاريخ المشكلات السابقة.
• نحدد مسبقاً تكرار الفحص ومعايير الجودة، مع إمكانية التكيّف والمرونة لتلبية احتياجات العملاء.
• نُدرج بنود فحص مُصمَّمة خصيصًا لكل نوع من المواد لتمكين إجراء فحوصات فعّالة ومُستهدفة.
التوثيق
• يضع أولويات ومعايير التفتيش استنادًا إلى المخاطر المادية، ومعدل الاستخدام، وتاريخ المشكلات السابقة.
• يحدد مسبقاً تواتر الفحص ومعايير مؤشر جودة الهواء، مع إمكانية التكيّف والمرونة لتلبية احتياجات العميل.
• يتضمن بنود فحص مُصمَّمة خصيصًا وفقًا لنوع المادة لضمان إجراء فحوصات فعّالة وموجَّهة.
الفحص البصري
• يضع أولويات ومعايير التفتيش استنادًا إلى المخاطر المادية، ومعدل الاستخدام، وبيانات القضايا التاريخية.
• يحدد مسبقاً تكرار الفحص ومعايير AQL، مع إمكانية التكيّف بسهولة لتلبية احتياجات العميل.
• يتضمن بنود فحص مُصمَّمة خصيصًا لكل نوع من المواد لتقديم فحوصات مُستهدِفة وفعّالة.
الاختبار الوظيفي
• يحدد أولويات ومعايير التفتيش استنادًا إلى المخاطر المادية، ونسبة الاستخدام، وتاريخ المشكلات السابقة.
• يحدد مسبقاً تكرار الفحص ومعايير AQL، مع إمكانية التكيّف بحسب احتياجات العميل.
• يتضمن بنود فحص مُصمَّمة خصيصًا وفقًا لنوع المادة لضمان إجراء فحوصات فعّالة وموجَّهة.
القياس الأبعادي
• يضع أولويات ومعايير التفتيش استنادًا إلى المخاطر المادية، ونسبة الاستخدام، وتاريخ المشكلات السابقة.
• يحدد مسبقاً تواتر الفحص ومعايير AQI، مع إمكانية التكيّف بسهولة وفقاً لاحتياجات العميل.
• يتضمن بنود فحص مُصمَّمة خصيصًا وفقًا لنوع المادة لإجراء فحوصات فعّالة وموجَّهة.
التحقق من المواد
• يضع أولويات ومعايير التفتيش استنادًا إلى المخاطر المادية، ونسبة الاستخدام، وتاريخ المشكلات السابقة.
• يحدد مسبقاً تواتر الفحص ومعايير AQI، مع إمكانية التكيّف بسهولة وفقاً لاحتياجات العميل.
• يتضمن بنود فحص مُصمَّمة خصيصًا وفقًا لنوع المادة لإجراء فحوصات فعّالة وموجَّهة.

خطة التفتيش

العينة

التوثيق

الفحص البصري

الاختبار الوظيفي

القياس الأبعادي

التحقق من المواد

عملية مراقبة الجودة

تُدير شركة KAIS الجودة بصرامة وفقًا لنظام معياري يضمن الاتساق. وتشرف فرق مراقبة الجودة ومراقبة التصنيع المخصّصة لدينا بدقة على كل مرحلة، بدءًا من المواد الخام وصولًا إلى المنتجات النهائية. إن تقديم أعلى مستويات الجودة لشركائنا حول العالم هو التزامنا الثابت والراسخ.

الفحص الوارد للقماش والجلد
تخضع جميع المواد القماشية والجلدية لفحص العينات وفقًا لمعايير AQL المعتمدة أو وفقًا لمتطلبات العملاء المحددة. ويشمل هذا الإجراء تقييمًا شاملاً للمظهر، والوظائف، والتغليف، والتوسيم، ودقة الباركود. وتُرفض المواد غير المطابقة فورًا، ويتم فصلها، وإخضاعها لإجراءات إعادة الفحص الكاملة أو لبروتوكولات التصحيح.
الفحص الوارد للإكسسوارات
تُفحص الملحقات مثل السحابات والخيوط والملصقات والأشرطة المنسوجة والأزرار عند وصولها للتأكد من مطابقتها للمواصفات وجودتها. كما تُأخذ عينات منها وتُختبر وفقًا لمعايير دقيقة تشمل اللون والحجم والوظيفة وجودة الطباعة. ويتم حظر أيّ ملحقات غير مطابقة للمعايير في مرحلة فحص الجودة الوارد (IQC) لمنع استخدامها في عملية الإنتاج.
فحص ألواح القطع
تُختَبَر الألواح المقطوعة بسحب عيّنات عشوائية للتحقق من دقة القطع، واتجاه النمط، والشكل الخارجي، ونظافة الحواف. وقد تؤدي أي أخطاء في الألواح إلى ظهور عيوب في المظهر بعد التجميع، مما يجعل هذه المرحلة حاسمةً في منع حدوث الأخطاء. وإذا لزم الأمر، يُحوَّل جزءٌ من دفعة الإنتاج إلى فحصٍ شاملٍ بنسبة 100% لمنع انتشار العيوب.
أول مراجعة للمنتج
قبل البدء في الإنتاج الضخم، يتم إجراء مراجعة دقيقة للقطعة الأولى المنتجة (First Piece) بالمقارنة مع ورقة المواصفات من حيث المظهر والمقاسات وجودة الخياطة وموضع الملحقات. وفي حال اكتشاف أي مشكلات، يتوقف الإنتاج فورًا ويتم إجراء التصحيحات على الفور.
اجتماع ما قبل الإنتاج (PPM)
قبل بدء الإنتاج، يعقد فريق مراقبة الجودة/ضمان الجودة، وفريق الإنتاج، ومديرو الخطوط، والأقسام المعنية اجتماعًا لاستعراض معايير الجودة، وتعليمات العمل، والنقاط الحرجة، ومتطلبات العميل. وتضمن هذه العملية أن يفهم العاملون المتطلبات بشكل كامل، كما تقلل من الأخطاء في المراحل المبكرة.
التفتيش في الخط
إجراء عمليات تفتيش على الخط في الصباح والمساء للتحقق من حلّ المشكلات التي تمّ الكشف عنها خلال اجتماع الجودة العليا للبضائع السائبة.
التفتيش النهائي
في نهاية خط الإنتاج، تخضع المنتجات المكتملة لفحصٍ إضافي. يتمّ التحقق من المظهر، والقياسات، وتركيب الملحقات، والتغليف، وذلك لضمان الالتزام بمعايير الإنتاج الضخم. وتُدرج النتائج في تقييم الجودة الخاص بالخط بهدف تحقيق التحسين المستمر.
الفحص النهائي
قبل الشحن، يتم أخذ عينات من المنتجات وفقًا لمعايير AQL أو وفقًا لمتطلبات العميل لإجراء فحص نهائي للجودة. ويشمل هذا الفحص مراجعةً شاملةً للمظهر والوظائف والتغليف والملصقات ودقة الباركود. وتُستبعد المنتجات غير المطابقة من الشحن، ويتم على الفور البدء في إجراءات إعادة الفحص الكامل أو الإصلاح.

الفحص الوارد للقماش والجلد

الفحص الوارد للإكسسوارات

فحص ألواح القطع

أول مراجعة للمنتج

اجتماع ما قبل الإنتاج (PPM)

التفتيش في الخط

التفتيش النهائي

الفحص النهائي