• يحدد مسبقاً تكرار الفحص ومعايير AQL، مع إمكانية التكيّف بحسب احتياجات العميل.
• يتضمن بنود فحص مخصّصة حسب نوع المادة لضمان إجراء فحوصات فعّالة وموجّهة.
حول كايس لويال آرت
تأسست شركة KAIS في عام 2003، وهي شركة رائدة في تصنيع حقائب اليد وتصميمها وإنتاجها بالكميات الكبيرة. نحن معروفون بمجموعة منتجاتنا الواسعة، وحرفية صناعتنا الفائقة، وأسعارنا التنافسية، وتصاميمنا الرائدة في صيحة الموضة.
بفضل وجودنا العالمي في مجال التصنيع، يقع مقرّنا الرئيسي في غوانزو بالصين، ونحظى بدعم من منشآت إنتاجية منتشرة في غوانزو وجيانغشي (الصين)، بالإضافة إلى ميانمار وإندونيسيا.
تضمّ مجموعة منتجاتنا الأساسية حقائب ذات مقبض علوي، وحقائب كروس بودي، وحقائب الكتف، وحقائب التوت، والحقائب الظهرية، وحقائب السهرة. ويتم تصدير هذه المنتجات إلى 67 دولةً عبر ست قارات، مما أكسبنا سمعةً عالميةً بالموثوقية والأناقة.
الفلسفة المؤسسية
السعي وراء الموضة، والسعي لتحقيق التميّز في الجودة.
المهمة المؤسسية
نحن ملتزمون بتقديم أسعار تنافسية وجودة فائقة وخدمة احترافية تلبي احتياجات كل عميل.
مُركَّز على
التصنيع اليدوي
المصانع
في جميع أنحاء العالم
تم بيع المنتجات
إلى 67 دولة
فرع إندونيسيا
شركة إندونيسيا لويال آرت المحدودة (تأسست عام 2023)
مساحة احتلال الأرض
مساحة البناء
عدد الموظفين
عدد المطورين
2.2 مليون
القدرة الإنتاجية
عدد خطوط الإنتاج
45-60
المدة الزمنية للتنفيذ
7-10
وقت العينة
فريق غرفة العينات: 60 عاملاً
عدد الأنماط المطوَّرة سنويًا: 1,400
تُعَدُّ غرفة العينات دائمًا الجهةَ المحوريةَ في الشركة. ونحن نولي أولويةً قصوى للبحث والتطوير والابتكار، ولجودة حقائب اليد، ولتصميم الأسلوب والنمط. وقد أنشأت شركتنا ثلاثَ غرف عينات في مقرِّها الرئيسي: تختصُّ الغرفةُ الكبرى بتصميم وإنتاج الجلود الصناعية (PU، PVC)، والقماش القطني، والحرير، والقطن، والقماش المصنوع من الألياف النباتية؛ أما الغرفةُ الصغرى فمخصَّصةٌ لتصميم وإنتاج الحقائب المصنوعة بالكامل من الجلد. وتُزوَّد كلُّ غرفةٍ من غرف العينات بآلاتٍ متقدمةٍ للقطع الإلكتروني بالقوالب، وبمصَمِّمين ذوي خبرةٍ في صناعة الأنماط.
فرع ميانمار
شركة كايشي للجلود (ميانمار) المحدودة (تأسست عام 2019)
مساحة الأرضية
عدد الموظفين
800 ألف
الإنتاج السنوي
الإنتاج بالجملة
النشاط الرئيسي
فرع جيانغشي
جي آن كاي شي للمنتجات الجلدية المحدودة (تأسست عام 2011)
مساحة الأرضية
عدد الموظفين
800 ألف
الإنتاج السنوي
الإنتاج بالجملة
النشاط الرئيسي
المكتب الرئيسي في غوانزو
شركة غوانزو كايشي للجلود المحدودة (تأسست عام 2003)
النشاط الرئيسي: تصميم حقائب اليد والترويج التجاري
مساحة الأرضية
عدد الموظفين
1.2
الإنتاج السنوي
صنع العينات والإنتاج بالجملة
القدرات الأساسية
شركاء عالميون
تعمل فرقنا للتسويق والجوانب الفنية بشكل وثيق مع فريق الإنتاج لضمان تقديم أسعار تنافسية للغاية، وخدمات استثنائية، ومنتجات عالية الجودة تلبي متطلبات كل عميل بصورة مستمرة.
العوامل الرئيسية لمراقبة الجودة الواردة (IQC)
تُحدِّد جودة الأقمشة والإكسسوارات بشكلٍ مباشر جودة المنتج النهائي.
عملية مراقبة الجودة
تُدير شركة KAIS الجودة بصرامة وفقًا لنظام معياري يضمن الاتساق. وتشرف فرق مراقبة الجودة ومراقبة التصنيع المخصّصة لدينا بدقة على كل مرحلة، بدءًا من المواد الخام وصولًا إلى المنتجات النهائية. إن تقديم أعلى مستويات الجودة لشركائنا حول العالم هو التزامنا الثابت والراسخ.
نظرة عامة على البحث والتطوير
صياغة الابتكار والتميّز من خلال أخذ العينات الدقيقة، والتطوير التعاوني، والحرفية الإبداعية، بهدف دعم نمو الأعمال على الصعيد العالمي.
تفسير التصميم وتطوير النموذج الأولي
• ترجمة مفاهيم تصميم العلامة التجارية إلى نماذج أولية دقيقة وعملية.
• تقديم حلول تقنية لضمان الجدوى الجمالية والوظيفية.
العينة والتحقق من الجودة
• إنشاء عينات عالية الدقة تعكس بدقة سيناريوهات الإنتاج الضخم.
• ضمان توافق المواد والبناء والمنتج مع توقعات العميل أو تفوقها.
التعاون والتخصيص
• التنسيق الوثيق مع أقسام الأعمال والبحث والتطوير والإنتاج لتخصيص العينات وفقًا للمتطلبات الإقليمية والاحتياجات الخاصة بالمشترين.
عملية البحث والتطوير
تُعَدُّ عملية تطوير غرفة العينات لدينا رحلةً من الحِرَفيةِ المُتَحَرِّرَةِ والتنسيقِ السلسِ، تُحوِّلُ المفاهيمَ الإبداعيةَ إلى عيِّناتٍ جاهزةٍ للإنتاج. فابتداءً من التفسيرِ الأوليِّ للتصميمِ وتأمينِ الموادِ، وصولاً إلى النمذجةِ الأوليةِ والتحسينِ والاعتمادِ النهائيِّ، يتولى فريقُنا ذو الخبرةِ كلَّ خطوةٍ بكلِّ دقةٍ وعنايةٍ لضمانِ أعلى معاييرِ الجودةِ. ولا تقتصرُ فائدةُ هذه العمليةِ المُنظَّمةِ على تسريعِ أوقاتِ التنفيذِ فحسب، بل تمتدُّ أيضاً لضمانِ الاتساقِ والتميُّزِ في جميعِ خطوطِ المنتجاتِ.
الخطوة 1. تحليل التصميم
استنادًا إلى الرسم التصميمي الذي أعده المصمم باستخدام برنامج Adobe Illustrator، وإلى مرجع المواد والعمليات الوارد في الحزمة التقنية، يبدأ قسم عيناتنا بتحليلٍ دقيقٍ لمفهوم التصميم، ومراجعة المواصفات الفنية، والمواءمة مع الرؤية الإبداعية للعلامة التجارية. ويضمن ذلك فهمًا واضحًا لمقصد التصميم قبل المضي قدمًا.
الخطوة 2. تطوير العينة
يقوم فريقنا الماهر في صناعة النماذج بتحويل الأفكار إلى نماذج أولية ملموسة، مع اختيار المواد بعناية وتنفيذ كل خطوة بدقة لتعكس كلاً من التصميم والوظيفة.
الخطوة 3. تأكيد العينة
يخضع كل نموذج أولي لفحص دقيق وتحسينات مستمرة استنادًا إلى ملاحظات العميل، وذلك لضمان توافقه مع جميع معايير الجودة والجمالية والبناء قبل اعتماده.
الخطوة 4. نموذج التواصل
نوفّر اتصالًا شفافًا وفي الوقت المناسب، يتضمّن تقارير مفصّلة عن العيّنات، وتحديثات، ورؤى تقنية، بهدف تسهيل اتخاذ القرارات وتسريع عملية تسليم الإنتاج. وبالاستناد إلى أنظمة PLM وOPS ERP التابعة لشركة PK، نشارك صورًا استوديوية بزاوية 360 درجة وبيانات عيّنات في الوقت الفعلي، مما يتيح تعاونًا سلسًا وتنفيذًا أسرع عبر شبكة إنتاجنا العالمية.
التقنيات الأساسية
نتطلع إلى سماع أخبارك
المدة الزمنية لتقديم العينة: 7-10 أيام
فريق غرفة العينات: 60 محترفًا ماهرًا
تطوير الأسلوب السنوي: 1,400 تصميم
تُعَدُّ غرفة العينات دائمًا الجهةَ المحوريةَ في شركتنا. ونولي دائمًا الابتكار في مجال البحث والتطوير، وجودة حقائب اليد، وأبحاث التصميم والأسلوب، الأولويةَ القصوىَ على سائر الأمور. وقد أنشأت شركتنا غرفتي عينات في مقرِّنا الرئيسي؛ إذ تختصُّ الغرفةُ الأكبرُ بتصميم وإنتاج الجلود الصناعية (PU، PVC)، والقماش القطني، والحرير، والقطن، والقماش المصنوع من الألياف النباتية، فيما تُكرَّسُ الغرفةُ الأصغرُ لتصميم وإنتاج الجلود الكاملة الحبيبة. وتُزوَّدُ كلُّ غرفةٍ من غرف العينات بآلاتٍ متقدمةٍ للقطع الإلكتروني بالقوالب، وبمصممي قوالب ذوي خبرةٍ واسعةٍ.
أرسل استفسارك